Бизнес-план: печать на футболках. необходимое оборудование для печати на футболках

DTG-печать — прямая печать «без посредников»

DTG (Direct-To-Garment) или «прямая печать на ткань» — быстрый, доступный и качественный способ запечатывания ткани. Принтер печатает сразу по ткани, а ткань на выходе «дышит» даже через принт. Такие изделия можно стирать при температуре 30°C (желателен режим бережной стирки) без потери яркости цвета не менее 30–40 раз (как показывает практика – значительно больше). Футболки можно гладить: изображение не прилипает к утюгу.

Кроме того, разумеется, куда выгоднее печатать принты «по требованию», а не заказывать тиражи футболок с разными изображениями заранее, затем складировать и хранить их неопределенное время, да еще и в разных размерах. Достаточно обзавестись набором «футболок-шаблонов» в разных размерах и базовых цветах. Имея под рукой компактный DTG-принтер, нужный принт можно отпечатать в любой момент, равно как предложить клиенту услугу печати персонального принта на основе изображения, клиентом же предоставленного.

Вы спросите: «Вероятно, такой принтер работает не со всеми материалами»?

Действительно, есть ограничения: минимальное содержание хлопка в ткани должно быть не менее 50%. Для наилучшего качества – не более 10 процентов синтетики.

Процесс печати – проще некуда:

Белые футболки

  1. До печати футболка обрабатываются липким роликом от «катышек» (lint roller);
  2. изделие раскладывается на специальном столике так, чтобы не было складок;
  3. принтер печатает заложенное в программу изображение;
  4. отпечатанный рисунок закрепляется в термопрессе под воздействием температуры (при ~160°C).

Темные футболки

  1. До печати футболка обрабатываются липким роликом от «катышек» (lint roller);
  2. при помощи пульверизатора, краскопульта или специальной грунтовальной машины наносится специальная грунтовка – праймер;
  3. обязательно праймер нужно вкатать специальным жестким валиком, который идёт в комплекте с принтером в футболку так, чтобы поднявшийся от намокания ворс лёг вдоль движения печатающей головы принтера;
  4. праймер закрепляется под действием прижима и температуры в термопрессе, чтобы создать максимально ровную поверхность (именно здесь нужно максимально выгладить футболку);
  5. изделие раскладывается на специальном столике так, чтобы не было складок;
  6. принтер печатает заложенное в программу изображение;
  7. отпечатанный рисунок закрепляется в термопрессе под воздействием температуры (при ~170°C).

… Всё! Футболка сразу же готова к носке.

Сублимация

Термосублимация (термотрансфер) или просто сублимация – технология, подразумевающая печать изображения на специальной сублимационной бумаге и дальнейший перенос рисунка непосредственно на материал в термопрессе и каландре (для рулонов). Сублимационная печать может быть очень яркой. Прямой DTG-печатью по натуральным тканям такие яркие цвета не получить.

Сублимация позволяет создавать очень качественные и стойкие принты: они выдерживает много стирок. Но есть один недостаток (хотя, смотря с какой стороны посмотреть) – она подходит только для синтетических материалов (содержание синтетики не менее 70%). Если перенести изображение на 100% хлопок, принт быстро смывается водой.

Зато сублимация позволяет переносить принт практически на что угодно, если говорить о сувенирной печати:

И даже вот так:

Все подушки, ширма, абажур торшер, картина, кружки – все запечатано методом сублимации. Кстати, поэтому часто сублимационные принтеры называют «сувенирными».

Если говорить об одежде, то сублимация активно используется для создания спортивной формы, которая изготавливается исключительно на синтетической основе. Купальники горнолыжные и вело-костюмы и многое другое.

Процесс печати происходит следующим образом:

  1. Принтер печатает зеркально отраженное изображение на специальной сублимационной бумаге (чаще всего печать идет сразу в рулон, т.е. отпечаток скручивается сразу в рулон);
  2. отпечатанный рулон загружается в каландр (систему из валов, через который пропускается бумага) вместе с рулоном белой ткани. Сублимационные принтеры печатают только по белой ткани, они полностью создают рисунок с нуля;
  3. при нагреве изображение переносится с бумаги на материю. Чернила, которые используются для такой печати, имеют особое свойство нагреваясь переходить из твердого состояния в газообразное, глубоко проникая в ткань. Такой принт не стирается, не выцветает и не выглядит, как наклейка.

У Epson для сублимационной печати есть сразу три принтера — Epson SureColor SC-F6300 с шириной печати 44 дюйма, Epson SureColor SC-F7200 и Epson SureColor SC-F9300 по 64 дюйма.

Например, британский дизайнер Richard Quinn создает в своей лаборатории с помощью Epson SureColor SC-F7200 вот такие шикарные платья:

Для работы потребуются

1. Принтер

Если говорить о принтерах Epson, то есть две модификации модели Epson SureColor SC-F2100: четырехцветный (CMYK) принтер для печати на светлых футболках и тканях, и пятицветный вариант CMYK+White – для печати еще и на темных: белый цвет заливается в качестве подложки, после чего выполняется цветная печать.

2. Термопресс

Достаточно простого горизонтального аппарата с нагревающими плитами

Важно обращать внимание на диапазон температур, который требуется для закрепления принта

Вариант, который используем мы – поворотный термпопресс с возможностью оставить минимальный зазор между футболкой и нагревательной плитой. Это обеспечивает нужный микроклимат над материалом, чтобы краска полностью закрепилась и держалась настолько долго, насколько позволяет данная технология печати.

3. ПК с необходимым ПО

В комплект поставки SureColor SC-F2100 входит бесплатное ПО Garment Creator (есть версия и для MacOS). Кстати, ПО также показывает расход чернил на печать того или иного изображения, что позволяет точно отслеживать расходы на печать.

Ниже два скриншота из программы с расчетом стоимости печати полноцветной картинки:

4. Собственно, футболки

Качество хлопковой футболки непосредственно влияет на качество изображения. Параметры качественной футболки – хорошая плотность ткани и минимальная ворсистость. Ворсистый материал пропечатывается хуже.

Модель принтера Epson SureColor SC-F2000, о которой мы уже рассказывали и даже печатали футболку специально для читателей на Хабре, сменилась на Epson SureColor SC-F2100. Об отличиях и улучшениях хорошо рассказал наш коллега на прошлогодней выставке, где мы впервые эту модель и представили.

Уточню: мы рассмотрели только футболочные принтеры. Т.е. такие, которые предназначены для печати на футболках или полотнах ткани, габариты футболки не превышающими. В природе есть и большие промышленные машины для прямой печати по текстилю большего размера. Например, Monna Lisa от Epson. Но это уже совсем другая история…

Технологии печати

Печать на футболках выполняют разными технологиями. Напишем кратко о самых популярных.

Цифровая

Прямая цифровая печать — прогрессивная технология переноса рисунка оперативно и без промежуточных этапов. Подходит для работы с мелкими тиражами, единичными изделиями.

Преимущества:

  • высокое качество, градиентные заливки, подробная детализация;
  • отсутствие ограничений по выбору ткани;
  • устойчивость принта к стирке/ультрафиолету.

Недостатки:

  • только ручная стирка футболки/ткани;
  • не подходит для больших тиражей;
  • требуется предпечатная подготовка.

При цифровой печати нет ограничений по цветам и оттенкам

Сублимационная

Другое название — прямая трафаретная печать. Подходит для тиражей 50—100 000 экземпляров и более. Рисунки получаются четкими. При изготовлении партий от 200 штук себестоимость снижается.

Используют краски двух видов: пластизолевые и водные. Они бывают с разными эффектами:

  • рисунки с блестками — глиттеры;
  • изображение на темной ткани — вытравные краски;
  • объемные узоры — вспенки;
  • эффект глянца, позолоты, серебрения — металлизированные.

Технология сублимационной печати на футболках подходит только для синтетики светлых оттенков. Рисунок переносится на специальную бумагу, а затем на материал с помощью термопресса. При высокой температуре происходит испарение чернил, они проникают в волокна ткани, окрашивая ее.

Для процесса сублимации необходимо такое оборудование:

  • термопресс — с его помощью краска превращается в газ и переносится на материал, придавая ему заданный цвет;
  • компьютер/ноутбук — для поиска, редактирования, печати изображения;
  • принтер — подходят струйные модели, например, 4- или 6-цветный Epson;
  • краска — сублимационные чернила, впитывающиеся в волокна ткани под влиянием температуры;
  • СНПЧ — обеспечивают непрерывную подачу чернил в принтер;
  • бумага — промежуточный носитель с рыхлой поверхностью, при нагревании поры расширяются, поглощают краситель, затем бумага остывает, поры закрываются и удерживают цвет внутри.

В качестве изображений подойдут растровые (RGB/CMYK, с разрешением 200 dpi) или векторные картинки (СMYK, не допускается заливка mesh, замена bitmap-ом).

Промышленный сублимационный принтер FT-1904X

Преимущества:

  • отсутствие ограничений по разрешению изображения/цветам;
  • стойкость узора (не менее 50 стирок), защищенность от УФ — краска проникает в ткань,
  • становится частью волокна;
  • практичность изделия — футболку можно гладить, узор не пострадает;
  • невысокая стоимость.

Недостатки:

  • ограничение по тканям — только синтетические;
  • высокая стоимость;
  • длительность процесса изготовления.

Сублимационная технология печати на футболках одна из самых доступных в разрезе цены готового изделия. Средний разброс цен — от 10 (одноцветная печать, партия от 50 000 штук) до 200 рублей (полноцветные узоры, маленький тираж).

Шелкография

Выполняется как в условиях типографии, так и дома. Для работы потребуется сетка, натянутая на раму, чернила, трафарет. Узор получается методом надавливания. Шелкографию используют, когда требуется печать на футболках с различными эффектами на ткани:

  • флуоресцентные узоры;
  • рисунки под золото и серебро;
  • объемные орнаменты;
  • печать на футболке светоотражающих изображений/надписей;3D, глиттеры.

Средний тираж — от 50 до нескольких тысяч единиц. Чем больше тираж, тем ниже цена.

Фото Гомера и Марджери, напечатанные методом шелкографии

Преимущества:

  • низкая себестоимость;
  • высокая скорость;
  • стойкость изображения;
  • возможность создания различных спецэффектов;
  • компактность используемого оборудования.

Недостатки:

  • сложность печати фотографий;
  • длительность подготовки;
  • нанесение одинаковых рисунков в рамках всей партии изделий.

Термоаппликация

Цветную пленку нарезают на плоттере и собирают в единый рисунок по аналогии с аппликацией. Носитель фиксируется на футболке при помощи термопресса. Технология оптимальна для нанесения небольших надписей/логотипов.

Преимущества:

  • широкий выбор пленок разных цветов и фактур;
  • печать на футболках любого цвета — оттенок ткани не снижает насыщенность изображения.

Недостатки:

  • длительный срок;
  • трудоемкость процедуры.

Рисунок получается объемным и четким

Термотрансферная технология

Современный метод косвенной печати. Используется специальная трансферная бумага. Узор переносят на ткань при помощи термопресса, реже — утюга. В качестве исходных изображений подойдут векторные и растровые файлы высокого разрешения.

Преимущества:

  • многоцветный узор;
  • длительность хранения трансферов;
  • высокая скорость;
  • минимальные ограничения по выбору ткани.

Недостатки:

  • длительная подготовка/настройка оборудования;
  • невозможность печати разных изображений в рамках тиража.

Как происходит термосублимация на изделиях из ткани

Другим методом нанести рисунок на текстиль служит термотрансферная печать или термосублимация. При таком методе рисунок сначала распечатывают на временный носитель (риббон), а затем под давлением и температурой переносят на ткань.

В качестве временного носителя чаще всего выступает бумага, которая под воздействием высокой температуры «выгорает», оставляя на материале только краску и необходимое изображение. Печать получается довольно качественная, принт долгое время не тускнеет и не смывается.

Что нужно купить для термосублимации

По сравнению с шелкографией, термосублимация требует значительно меньше оборудования:

  1. Компьютер или ноутбук с установленными графическими программами. Здесь происходит подготовка будущего принта к печати. От 12 тысяч рублей.
  2. Лазерный принтер. Используется для печати рисунка на промежуточном носителе. Струйные принтеры не подходят, так как качество их изображения существенно ниже, а так же есть вероятность неравномерного нанесения краски. При покупке принтера уточните, может ли он печатать при зарядке специальной краской. От 12 тысяч рублей плюс краски.
  3. Сублимационный пресс — от 30 тысяч рублей. Пресс прижимает риббон к материалу с высокой степенью нагрева, в результате чего и происходит перенос изображения.


Печать при термосублимации получается довольно качественная, принт долгое время не тускнеет и не смывается.

Положительные свойства термосублимации на текстильных изделиях

  1. Изображение получается качественным, долго не выгорает и не смывается.
  2. Относительно простой в организации метод работы.
  3. Подходит для нанесения простых логотипов и надписей, а также так для более трудных рисунков.
  4. Термосублимация доступна даже при наличии небольшого капитала.
  5. Полученный принт эластичный и в то же время неосязаемый на ощупь.

Недостатки термотрансферной печати

  1. Рисунок будет держаться только на синтетических тканях. Хлопок не подходит для термосублимации — рисунок сотрётся после первой же стирки. Поэтому вместе с оборудованием и расходниками, нужно закупать партии футболок разных размеров.
  2. Помимо ограничения на состав ткани, существует ограничение и на цвет. Термотрансферная печать хорошо подходит для белых футболок, но гораздо хуже для цветных.
  3. Определить, какая краска хорошо показывает себя при печати, а какая — плохо, получится, к сожалению только методом проб и ошибок.

Термоапликация

Самый простой и с детства знакомый большинству из нас способ. Рисунок печатается на бумаге или пленке и переносится утюгом или термопрессом на ткань.

Недостатки – при использовании некачественных расходных материалов, нанесенный рисунок не будет держаться на ткани, при растягивании ткани – рисунок может «потрескаться» (уверен, уж это точно знакомо всем!). Но такой бизнес можно устроить даже дома, закупив недорогое оборудование и выполняя заказы частных клиентов.

В отличие от метода сублимации, где самую важную роль играют специальные сублимационные чернила, при термоаппликации ключевой материал – это бумага с особым покрытием. Структура таких носителей включает плотную бумажную основу и тонкий эластичный слой, прикрепляющийся к ткани при нагревании. Именно на поверхность такого слоя и наносится изображение.

Кстати, этот метод также подходит, когда работы связаны либо с материалом, который не предназначен для печати (например, мешковина), либо с формой, когда мешает фурнитура или же форма предмета. Например, при печати на ветровке с молниями и заклепками, выступающими на поверхности.

Более серьезный вариант – печать с помощью пленок: аппликационных или печатных.

Аппликационные – здесь мы говорим о готовых к нанесению пленках – их надо только вырезать по контуру (в зеркальном отображении) и прижать термопрессом или просушить в специальной сушке. Из минусов – пленки уже готовые и желательно иметь ассортимент пленок по цветам. Зато из плюсов – опять же блестящий и переливающийся всеми цветами радуги глиттер!

Печатные пленки создаются на экосольвентном принтере – о печати на экосольвенте мы рассказывали в материале про автостайлинг. Но, оказывается, на них можно печатать и пленки для одежды…

Что поразумевает метод прямой печати на материале

Прямая печать на ткани — распространённый метод перенесения принтов на текстильные изделия. Этот метод предполагает, что ткань напрямую пропитывается краской, а рисунок закрепляется с помощью высоких температур. Метод прямой печати недорог и подойдёт даже начинающим предпринимателям.

Что нужно для прямой печати на ткани

Список оборудования для прямой печати также весьма прост:

  1. Аппарат для печати — специальный принтер для прямой печати. Принтер напрямую равномерно переносит краску в ткань. Цены на этот аппарат сильно варьируются в зависимости от формата доступных изображений, то есть размера принта (А3 или А4) и от производителя. От 100 тысяч рублей.
  2. Термопресс для закрепления изображения на ткани. Достаточно самого простого горизонтального аппарата с нагревающимися плитами. От 15 тысяч рублей.
  3. Компьютер или ноутбук для обработки изображений (от 12 тысяч рублей), а также сканер — для оцифровки фотографий клиентов (от 3 тысяч рублей).

Положительные свойства прямой печати на ткани

  1. Доступно для материалов любого цвета, в том числе чёрного. Можно использовать хлопок, ситец, лён, джинс и любую ткань, устойчивую к нагреву до 150 градусов.
  2. Не требует большого первоначального капитала и довольно проста в организации.
  3. Обеспечивает яркое и качественное изображение.
  4. Высокая износостойкость. Принт не вымывается, не выгорает, не трескается.

Недостатки технологии прямой печати

Единственным недостатком такого метода нанесения изображений на ткань является специфическое оборудование, которое довольно трудно купить. Скорее всего, аппарат для прямой печати придётся заказывать напрямую у производителей и оплачивать доставку.

Закупаем оборудование

Расходы на техническое оснащение предприятия являются самыми большими. Оборудование для печати на футболках включает в себя:

  • компьютер;
  • струйный либо лазерный принтер;
  • картриджи сменные;
  • термопресс.

Этот список содержит лишь минимум устройств. Все зависит от того, на какую технологию печати и какие объемы работ вы нацелены.

Если ваша задача — не только быстрый выпуск сувенирной продукции, но и тиражирование высококачественных изделий с многоцветными эксклюзивными принтами, то вам нужно будет установить дополнительный агрегат.

Уже упоминавшаяся выше прямая печать на футболках производится на специальном оборудовании карусельного типа. Смысл заключается в том, что футболка закрепляется на столе неподвижно, а затем посредством вращающихся форм на изделие начинают наносить красочные слои.

Главное — правильно их совместить. Такой метод позволяет запускать тиражирование продукции. На выходе вы получаете от пятидесяти до ста тысяч изделий. Себестоимость печати невысока, а вот качество безупречно.

Для нанесения печати на кружки обычный термопресс не подойдет. Нужен так называемый электрогриль. С помощью принтера изображение печатается на носитель. В чашу электрогриля помещается кружка, а потом при помощи высокой температуры рисунок с носителя переводится на поверхность посуды.

Подбирая оборудование, пристально изучайте предложения поставщиков. Лучше, конечно, потратиться на профессиональные аппараты от производителей. Так вы страхуетесь от возможных простоев, которые могут возникнуть при неожиданной поломке агрегатов.

Печать на футболках как бизнес, требующий бесперебойного функционирования устройств, не терпит временных задержек. Клиент, заказавший вам майки с корпоративной символикой, не будет ждать, пока вы найдете мастера по ремонту термопрессов, закажете запасные детали и произведете ремонт.

Он просто найдет другого печатника. А вот вы и потеряете деньги, и лишитесь репутации надежного партнера. Поэтому внимательно изучите пункт о сервисном и гарантийном обслуживании аппаратов, которые вы приобретаете.

И не забудьте обзавестись удобной офисной мебелью. Столом, стульями, стеллажом для материалов. Дизайнеру купите графический редактор.

Подбор персонала

В любом деле очень большую роль играет человеческий фактор. Конечно, на начальном этапе в условиях ограниченного бюджета можно со всеми обязанностями справиться одному и, вообще, работать у себя дома.

Но такой вариант является крайне неэффективным, так как количество проданной и произведенной продукции будет невелико.

Оптимальным вариантом будет нанять 1-2 сотрудников из числа своих друзей, которые будут заниматься рекламой и продажей. Договариваться с ними по оплате лучше на условиях, что они будут получать определенный процент от выручки. Если первоначальный капитал был общий, то работать можно на правах партнеров и прибыль делить между собой поровну.

Трафаретная печать или шелкография

Начнем с традиционного типа печати, при котором краска продавливается сквозь сетчатый трафарет. Давным-давно при зарождении этого метода в качестве сетки использовали шелк, натянутый на деревянную раму, поэтому трафаретную печать еще называют шелкографией.

Шелкография на футболках отличается высоким качеством: принты выдерживают многократную стирку без потери качества рисунка. Также это выгодное решение для печати больших и средних тиражей (от 50 штук). К сожалению, при малых тиражах такой метод сильно проигрывает прямой печати по стоимости и скорости, поскольку для каждого цвета требует изготовления отдельных форм. Зато можно добавлять определенные эффекты: например, печатать «глиттерами» (glitter print):

Процесс печати выглядит следующим образом:

  1. Первым делом необходимо изготовить трафаретную печатную форму. На раму натягивается сетка, закрепляется и обезжиривается;
  2. наносится фоточувствительный слой;
  3. форма сушится на стеллажах или в специализированных сушилках;
  4. затем изображение экспонируется — в условиях производства это происходит в экспозиционных устройствах с вакуумным прижимом;
  5. проявка: незасвеченные участки фотослоя растворяются в воде, засвеченные остаются на сетке;
  6. трафаретная печатная форма готова! От количества цветов на макете зависит и количество печатных форм.

Так печать выглядит на производстве:

Дальше – перенос изображения на ткань:

  1. Печать происходит на карусельных станках. В печатающих головках крепятся печатные формы, а на столы надеваются футболки. Краска продавливается через трафарет с помощью ракеля (полимерного или резинового устройства). При больших тиражах используются автоматические текстильные карусельные станки. Между столами устанавливается промежуточная сушилка;
  2. когда печать всех цветов и слоев завершена, футболку снимают со стола и пропускают через туннельную конвейерную сушилку. Если высокая производительность не требуется, для окончательной сушки можно использовать промежуточную сушилку (безусловное преимущество — это заметная экономия средств, минус: потеря производительности — в несколько раз).

Собрать простую мини-студию по производству футболок с одноцветными принтами можно даже дома. На видео ниже наглядно продемонстрирован процесс «гаражного» производства принта:

Необходимое оборудование

Без специального оборудования невозможно запустить бизнес. Печать на футболках не является исключением из этого правила. Необходимо приобрести два принтера: один — струйный, второй — для прямого переноса изображения. Не обойтись без термопресса, режущего плоттера и компьютера, на котором должны быть установлены специальные графические приложения.

При помощи вышеперечисленного оборудования можно наносить оригинальные изображения на такую сувенирную продукцию, как коврики для мыши, вымпелы, магнитики, а не только на футболки. К тому же ассортимент выпускаемой продукции можно легко расширить, для этого достаточно просто дополнительно установить пресс для печати на кружках.

Приборы для прямой печати

Цифровой способ — один из самых доступных и оперативных. Не нужно промежуточных форм, можно работать с любыми видами тканей. Методика основана на пропитывании текстильной основы водорастворимой краской с последующим нагреванием. Под воздействием высоких температур рисунок прочно закрепляется на поверхности.

В технологическом процессе принимает участие 2 основных прибора: принтер и термопресс. Сначала разрабатывают макет рисунка на компьютере — в графическом редакторе.

Затем вещь помещают в принтер прямой печати. Изображение переносится с цифрового исходника на текстиль. Краска быстро проникает в ткань и ложится ровным слоем. Картинка получается яркая, с точными контурами, видна с обеих сторон и долго не стирается.

Цена техники, работающей на смешанных материалах светлых тонов, начинается от 100 тыс. руб. Принтеры для печати по тканях из натурального хлопка стоят 400—650 тыс. руб. В такую же сумму обходятся модели, работающие как с белым, так и цветным текстилем.

В крупных типографиях используют промышленные текстильные принтеры

Дополнительное оборудование

Для фиксации рисунка используется плоский термопресс (другое название — планшетный). На рабочую поверхность укладывают текстиль (например, футболку) и прижимают плитой, которая нагревается до 220—250 градусов. Высокое давление и температура вплавляют краску в ткань.

По механизму открывания планшетные прессы бывают вертикально-откидные и поворотные. В первом случае плита поднимается вверх. Во втором — сдвигается в сторону относительно стола.

Термопрессы также различаются габаритами нагревательной плиты. Самые ходовые форматы — 380 х 380 и 400 х 500 мм. Их можно использовать для нанесения изображений на разные виды плоских поверхностей: одежду, платки, полотенца, постельное белье.

При покупке обращайте внимание на мощность пресса, способы регулировки давления и температуры, виды обрабатываемых материалов. Проверьте гладкость плиты и равномерность ее нагрева

Простой ручной агрегат обходится в 15—35 тыс. руб. Автоматическое управление повышает цену до 100 тыс. руб.

Популярные бренды термопрессов: HIX, Insta HTP, AcosGraf, Sefa, ZnakPress, Transfer Kit.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector