Хотите построить бизнес на 3d-печати? вот что нужно знать

Комплектующие

Как правило, к таким запчастям относятся всевозможные заглушки, шестеренки, втулки и крепления, выполненные из пластмассы. Иногда на их поиск уходит очень много времени и сил, потому что не все магазины располагают широким ассортиментом подобных товаров. И тут на помощь приходит 3D-печать. Пара дней — и вы получаете полный аналог утраченной детали.


Автозапчасть, распечатанная на 3D-принтере

3D-принтеры станут отличным вложением как для владельцев автомастерских, так и для тех, кто торгует комплектующими для автомобилей. Использовать для этих целей можно и недорогие модели принтеров, единственное, что потребуется — это умение работать в CAD-системах.

Что можно печатать на 3D-принтере?

На фото: обод для DIY-очистителя воздуха с угольным наполнением.

Вы удивитесь, но напечатать можно практически все. Единственное, чем вы ограничены — площадью печати.

У моих, собранных самостоятельно, 3D-принтеров область печати составляет: 200 мм х 200 мм х 160 мм и 300 мм х 300 мм х 280 мм. В такие размеры можно вписать практически любой предмет. Игрушки, механические части, элементы интерьера, компоненты для сломанных бытовых приборов, всевозможные крючки, подставки — список можно продолжать бесконечно.

А те модели, что не помещаются на столике 3D-принтера, можно разрезать на части и затем склеить. Поверьте опыту, место шва при должной обработке практически невозможно разломать.

Приведу лишь несколько примеров из жизни, когда 3D-печать позволила не только решить бытовые проблемы, но и неплохо сэкономить:

На фото: та самая заглушка от шлема.

и это лишь малая часть того, что было распечатано.

Чтобы вам было понятнее, на что вообще способна печать, полистайте модели на сайте ThingiVerse. Все, что вы найдете там, уже кто-то печатал.

Что за 3D-печать, как это работает?

На фото: приспособа для заточки сверел при помощи Dremel.

Сегодня на рынке особенно распространены две технологии печати: FDM (метод послойного создания модели) и SLA (метод облучения УФ-спектром). Второй вариант позволяет добиться более качественных результатов печати, но высокая стоимость оборудования и расходников делает его малодоступным для среднестатистического пользователя.

Именно поэтому сегодня говорить буду о FDM-печати.

Попробую объяснить принцип работы 3D-принтера и процесс печати, что называется, «на пальцах» и поэтапно.

Шаг 1. Сперва предварительно созданную 3D-модель нужно обработать в программе-слайсере. Слайсер (англ.: «slice» резать), делит модель на сотни слоев, описывая движения механических элементов принтера в виде букв и чисел.

Фрагмент готового кода выглядит примерно так:

И так далее. По сути, слайсер выполняет роль переводчика, помогая принтеру понять, куда двигать оси и сколько пластика выдавливать.

Шаг 2. Вы загружаете на SD-карту или флешку готовую управляющую программу в формате *.gcode после сайсинга и отдаете на съедение принтеру.

Шаг 3. Прогреваете до нужной температуры столик принтера и экструдер, и приступаете к печати. Основной расходник 3D-принтера — тонкая пластиковая нить (1,75 или 3 миллиметра в диаметре), намотанная на катушку. Называется она филаментом.

Во время печати нить проталкивается в нагревательный блок (экструдер), разогретый до температуры 200 — 250 градусов по Цельсию, после чего выдавливается из тоненького отверстия сопла.

На фото: сетки для укладки мозаики. Размер каждой ячейки 10 х 10 миллиметров.

Так слой за слоем формируется готовая модель, состоящая из сотен мелких слоев. Поскольку пластик плавится, то при печати он крепко слипается с уже остывшим слоем, а готовая деталь получается очень крепкой.

Что можно напечатать на 3D принтере

В наши дни 3D-принтеры позволяют создавать трехмерные объекты самой разнообразной формы и назначения. На современном рынке ассортимент производственной продукции представлен следующими категориями товаров:

  • эксклюзивные аксессуары;
  • сувенирная продукция;
  • игрушки для детей;
  • товары для дома;
  • одежда, обувь и аксессуары;
  • музыкальные инструменты;
  • учебные стенды;
  • комплектующие детали.

С появлением «RepRap» — принтера с открытым исходным кодом мастера научились изготавливать отдельные компоненты, из которых стало возможным собирать простейшие модели 3D-оборудования для печати. Для этого достаточно приобрести аппарат (который выпускается по лицензии бесплатного ПО) и запрограммировать его на самовоспроизведение.

И, наконец, демонстрацией возможностей 3D-принтера стал автомобиль, кузов которого был полностью изготовлен из фотополимерного пластика.

Еще совсем недавно 3D-печать казалась развлечением для школьников, сегодня же она нашла ежедневное и практическое применение. Чтобы убедиться в этом, достаточно взглянуть на рейтинг самых необычных вещей.

Насадка для душа

Если купание под струями водопада входит в список невыполнимых желаний, в самый раз воспользоваться 3D-принтером, и изготовить уникальную насадку для душа. Она имеет множество отверстий, способных обеспечить непрерывный поток воды.

Холдер для SD-карт

Напечатав семь элементов из разноцветного пластика, а затем, соединив их в единое целое, можно получить настольную подставку для хранения карт памяти в форме шлема Железного человека.

Подъемная платформа

Уникальный аксессуар, на изготовление которого не придется печатать кучу деталей, ведь он изготовлен единым блоком. При этом высоту столешницы можно регулировать для поддержки предмета или изделия приемлемого веса.

Полка-часы

Открытый стеллаж, состоящий из полок, торцы которых являются сегментами цифр в электронных часах, одновременно выполняет функцию светильника. Печать такого предмета мебели – длительный и сложный процесс, однако результат стоит подобных усилий.

Организационные вопросы бизнеса на 3D-принтере

Предпринимательская деятельность в рамках малого бизнеса на основе использования 3D-принтера сейчас получает всё большее распространение. С каждым годом появляются всё новые направления.

Преимущества и риски бизнеса

Основными преимуществами оказания услуг с помощью 3D-печати являются:

  • Отсутствие необходимости в аренде большого помещения. На первых шагах бизнеса возможно обойтись небольшим офисным помещением или даже собственной квартирой.
  • Небольшой размер необходимого стартового капитала. Его основная часть пойдёт на приобретение 3D-принтера и расходных материалов.
  • Быстрая окупаемость. При стоимости оборудования и расходных материалов до 100 тыс. рублей первый же хороший заказ может окупить всю сумму.
  • Сравнительно небольшой уровень конкуренции. Если в крупном бизнесе 3D-печать сравнительно давно успешно развивается, то в малом бизнесе она только начинает набирать обороты.

Основными угрозами бизнеса по 3D-печати являются следующие факторы:

  • рост конкуренции и снижение рыночной стоимости услуг;
  • недостаточный уровень квалификации сотрудников.

Пошаговый процесс организации дела

Открытие мастерской по 3D-печати можно представить в виде выполнения следующих последовательных этапов:

  1. Изучение рынка и выбор оптимальной предпринимательской ниши.
  2. Регистрация предпринимательской деятельности.
  3. Выбор помещения.
  4. Организация сайта.
  5. Приобретение 3D-принтера и расходных материалов.
  6. Проведение рекламных мероприятий и создание первоначальной клиентской базы.
  7. Выполнение первых заказов.

Для регистрации дела достаточно зарегистрировать ИП. Если уже на первых порах идёт речь о перспективе строительства разветвлённого бизнеса с несколькими мастерскими или торговыми точками, то лучше сразу зарегистрировать ООО.

Лицензии для регистрации не потребуется. Поэтому общие расходы на учёт в налоговой инспекции обойдутся от 800 рублей для ИП и 4 тыс. рублей для ООО (госпошлина за постановку на учет в налоговой). При регистрации лучше сразу выбрать УСН.

При постановке на учёт в заявлении необходимо обозначить код деятельности. Пока что оказание услуг или изготовление деталей с помощью 3D-печати в классификации ОКВЭД отсутствует. Поэтому указываются следующие коды:

  • 22.2 Производство изделий из пластмасс;
  • 22.21 Производство пластмассовых плит, полос, труб, профилей;
  • 22.29 Производство прочих пластмассовых изделий;
  • 74.81 Деятельность в области фотографии;
  • 22.25 Прочая полиграфическая деятельность.

Финансовые расчёты

Важнейшим шагом является покупка 3D-принтера. На российском рынке имеется широкий ассортимент аппаратов

Тут важно остановиться именно на той модели, которая в наибольшей степени подходит для выбранного направления. Для большинства из них оптимальным вариантом являются малогабаритные 3D-принтеры, работающие на основе FDM-технологии

Стоимость их колеблется от 12 до 100 тыс. рублей.

Расходными материалами для 3D-принтеров по этой технологии большей частью являются пластические массы ABS и PLA. Стоимость катушки пластика весом 1 кг составляет 500 рублей. При среднем расходе на 3D-печать 40 кг пластика в месяц затраты составят около 20 тыс. рублей.

Пластик для 3D-принтера продаётся в катушках весом 1 кг

Средние первоначальные затраты для ИП выглядят следующим образом (тыс. рублей):

  • принтер — 60;
  • ПК — 35;
  • расходные материалы — 20;
  • регистрация — 5;
  • создание сайта — 2;
  • реклама — 5;
  • аренда помещения — 20;
  • коммунальные услуги — 10.

Таким образом, понадобится стартовый капитал в 160 тыс. рублей.

Рыночная стоимость полученных на 3D-принтере деталей составляет около 50 рублей за грамм. При непрерывной работе в течение суток можно изготовить 150–300 г изделий. При этих условиях за сутки выходит около 10 тыс. рублей дохода, а за месяц — 250 тыс. рублей.

Из этой суммы необходимо вычесть следующие основные ежемесячные расходы (в тысячах рублей):

  • материалы — 20;
  • заработная плата (в том числе за создание 3D-модели) – 50;
  • аренда помещения — 20;
  • налоги (6%) – 15;
  • коммунальные платежи — 10.

Итого: 115 тыс. руб.

Таким образом, ежемесячная чистая прибыль при идеальном варианте составит: 250 – 115 = 135 (тыс. рублей).

При таких доходах стартовый капитал окупится за период до двух месяцев.

Быстрая окупаемость достигается, только если использовать бюджетный 3D-принтер стоимостью до 100 тыс. руб. Однако для некоторых направлений бизнеса такой принтер не подходит. Например, для изготовления сувенирной продукции годится только многоцветный 3D-принтер стоимостью до 3,5 млн руб. В таком случае период окупаемости может растянуться до двух лет.

Техника на грани фантастики

Как следует уже из названия (англ. printer, от print — печать), всякий принтер представляет собой устройство для печати. И 3d принтер в этом смысле не исключение: он тоже печатает. Но в отличие от своих традиционных собратьев печатает он не изображение или текст, а объёмные трёхмерные предметы. Практически любые.

3d печать — технологический процесс, при котором объёмный предмет создаётся послойно на основе его математической (цифровой) модели. Фантастическое зрелище на самом деле.

Зачем нужны чудеса: преимущества 3d печати

Если внимательно посмотреть вокруг, станет понятно, что большинство окружающих нас предметов (или их составляющие части) либо отлиты из какого-нибудь материала, либо вырезаны (выточены) из монолита. Эти старые добрые технологии, привычные и хорошо известные, позволяют создавать практически всё, что нужно человеку. Так для чего же был разработан и постоянно совершенствуется альтернативный метод 3d печати объектов?

Дело в том, что этот новый способ создания привычных предметов обладает рядом серьёзных преимуществ:

  • изготовление предметов осуществляется с высокой точностью до 0,03 мм;
  • процесс протекает достаточно быстро, со скоростью до 25 см3 в час;
  • существует возможность формирования прочной внутренней геометрической структуры предмета, заполненной воздухом, что позволяет минимизировать вес крупных объектов;
  • выбор оптимальной внутренней структуры повышает гибкость и ударопрочность предмета;
  • в ходе процесса не образуются непродуктивные отходы материала (обрезки, стружка и т. п.);
  • технология полностью автономна и не зависит от каких-либо вспомогательных процессов;
  • используемые материалы доступны и разнообразны;
  • человеческий труд исключён из технологического процесса, что позволяет существенно снизить себестоимость производства.

Эти особенности, а также широкая сфера использования 3d печати делает создание соответствующего бизнеса вполне многообещающим.

Кому нужны чудеса: сферы применения 3d печати

Достаточно взглянуть по сторонам, чтобы понять: практически всё, что отлито либо вырезано/выточено из цельного куска какого-либо материала, может быть напечатано. Кроме разве что сложных механизмов в сборе и крупногабаритных предметов.

В частности, с помощью 3d принтера возможно создавать:

  • комплектующие и запасные части к машинам, механизмам, приборам и оборудованию;
  • фурнитуру для мебели и ремонта помещений;
  • предметы декора и искусства;
  • игрушки и сувениры;
  • модели и копии зданий и транспортных средств;
  • наглядные учебные пособия;
  • кухонную утварь;
  • элементы одежды и обуви;
  • спортивное снаряжение;
  • оружие;
  • медицинские протезы.

Уточняем форму

Теперь добавьте колонны и отверстия, на которых принтер должен будет показать точность своей работы. Для этого инструментом «Circle» нарисуйте круги на поверхности прямоугольной фигуры. Чтобы добиться их точного расположения, создайте временные вспомогательные линии и используйте линейку. Точный размер радиуса круга вводится с помощью клавиатуры.

Ряды кругов можно поворачивать на 180° с помощью инструмента «Rotate» и копировать, нажав на клавишу «Ctrl». Теперь инструментом «Pull/Push» с одной стороны прямоугольника нажмите на круги, чтобы получить отверстия, а с другой стороны вытяните их вверх, чтобы получить колонны.

Где искать клиентов и как работать с претензиями. Контроль качества заказов

В нашем случае поиском клиентов менеджеры не занимаются. Мы настраиваем рекламную кампанию, показываемся в поисковых системах Яндекс и Google. Там нас и находят. Многие клиенты приходят повторно, по рекомендации либо от партнеров.

Мы сотрудничаем с компаниями из смежных областей, например, по лазерной резке, литью в силикон, ТПА, макетированию и другими. 80% всех первичных заявок дает реклама, а потом клиенты обращаются к нам повторно. Иногда мы целенаправленно не рекламируемся, так как производство и так загружено заказами от постоянных клиентов. 

Что касается претензий клиентов и контроля качества, то сейчас в нашей студии за контролем качества следит отдельный человек. Он фотографирует все элементы, отсылает вместе с коммерческим предложением и с паспортом объекта заказчику, согласовывает с ним, делает отправку.

После отправки и получения заказа у клиента запрашивается обратная связь в форме анкеты с индексом NPS, где по 10-балльной шкале клиент оценивает степень удовлетворенности качеством, скоростью сервиса, ценой.

Как?

Предположим, вы купили себе 3D-принтер, он стоит и занимает места примерно столько, сколько обычный принтер (или, скорее, МФУ), и далее нужно создать в специальной программе объект для печати. А программ таких множество: Google SketchUp, 3DCrafter, 3Dtim, BRL-CAD, FreeCAD и другие (тысячи их). Желательно, конечно, хоть что-нибудь понимать в CAD-моделировании, но и без этого программы достаточно просты для применения даже новичками.

После смоделированной 3D-версии наступает время её обработки специальной программой (называемой также «слайсером» или «генератор G-кода»). Исходный объект делится на множество тонких горизонтальных слоев и преобразуется в некий цифровой код, понятный 3D-принтеру. Другими словами, генератор создает набор команд, которые указывают 3D-принтеру, как и куда нужно наносить материал при 3D-печати данного объекта. Для пользователя данный этап работы не скажет ничего, потому что фактически принимать участие в нем он в нем не сказать чтобы будет.

А потом наступает волнительный момент печати (кстати, в Windows 8 есть даже поддержка драйвера 3D-печати для принтера MakerBot). Начинается построение объекта из тонких горизонтальных слоев материала.

Сам по себе процесс довольно прост. В самом начале рабочая платформа находится в верхнем положении, а печатающая головка накладывает на неё нижний слой объекта. После того, как сформирован первый слой, рабочая платформа опускается на толщину слоя, и печатающая головка накладывает новый слой материала на предыдущий. Данный цикл повторяется до последнего слоя, то есть до момента завершения создания объекта.

Висящий в воздухе подбородок Ленина был напечатан на недорогом 3D-принтере с подпоркой,

которая в дальнейшем будет отломана, а подбородок – подрихтован.  

Если же есть необходимость напечатать висящий в воздухе объект (например, гарцующую лошадь), то сегодня для таковых используется разнообразные подпорки, которые после завершения процесса отламываются или отрезаются, а место стыка шлифуется вручную. В дорогих (то есть хороших) принтерах для подпорок используется водорастворимый материал: после печати модели опускается в воду, где лишние подпорки растворяются.

— Хм, тогда почему 3D-печать так популярна? Это что-то новое?

Новое — понятие относительное. Первые разработки и прототипы, которые легли в основу современной 3D-печати, появились 80-х годах XX века, то есть всего лишь около 40 лет назад.

Газетная статья, датируемая 1987 годом. На Фото Carl Deckard и Joe Beaman демонстируют пластиковые модели, производенные на установке селективного лазерного спекания — прототипе современных 3D-принтеров.

Wilfried Vancraen — основатель и генеральный директор бельгийской компании Materialise, пионера 3D-печати в Европе.

В то же время, первый патент на беспроводную связь, например, был получен в 1872 году, около 145 лет назад, а первые примитивные токарные станки стали появляться еще в 14 веке.

Поэтому да, 3D-печать действительно можно назвать относительно новой технологией, однако она вовсе не является разработкой последних нескольких лет.

5 фактов о 3D печати

1. На 3D принтере можно напечатать настоящий автомобиль. В фильме Skyfall про Джеймса Бонда некоторые сцены с погонями и авариями сняты с участием напечатанной на принтере машины Aston Martin DB5 в масштабе 1:3.

Для создания этой модели была привлечена немецкая компания Voxeljet, которая предоставила для съёмок 3 копии шпионского авто. Одна из них даже сохранилась и была впоследствии продана на аукционе за 100 000 фунтов стерлингов.2. Звёзды кино щеголяют в нарядах, напечатанных на 3D принтере. Дизайнер Майкл Шмидт и архитектор Фрэнсис Битонти создали с помощью принтера самое настоящее платье для фотомодели Диты фон Тиз, в котором она щеголяла на мероприятии в нью-йоркском Ace Hotel.3. Через несколько лет на 3D принтере можно будет распечатать человека целиком. На данный момент не проблема распечатать отдельные органы, кожу и кости. Успешное создание различных протезов, начиная от человеческого уха и заканчивая внутренними органами, позволяет надеятся, что первого распечатанного человека мы увидим своими глазами в этом веке.4. На 3D принтере можно распечатывать не только пластиковые модели. В зависимости от исходного материала, изделия могут быть керамическими, деревянными, титановыми, резиновыми или золотыми – всё зависит от твоей фантазии и модели принтера.5. 3D печать существует с 1980-х годов. В те годы Чаком Хиллом была изобретена технология стереолитографии. В ней применялись ультрафиолетовые лазеры для фиксации фотополимера, слой за слоем для создания законченной трёхмерной физической модели.

Как это работает

Обычно для печати 3D-принтер использует специальный пластик. Он бывает в виде порошка, жидкой смолы или пластиковой проволоки в катушках. Именно из этого материала и будет состоять напечатанная деталь. 

Дальше, если говорить грубо, процесс выглядит так:

  • этот пластик либо наносят с помощью подвижного сопла;
  • либо «запекают» с помощью лазера;
  • либо из массива готового материала вырезается лишнее с помощью подвижного резака (но это уже больше похоже на токарное дело и к 3D-печати часто не относят). 

Материал принимает нужную вам форму слой за слоем. Когда все слои пройдены, получается деталь.

Ускоренная съемка 3D-печати с помощью подвижного сопла:

Из-за того что принтеру нужно постоянно нагревать пластик, 3D-принтеры печатают не очень быстро: на деталь размером с телефон может уйти 15–20 минут. Ещё скорость зависит от толщины слоя: чем толще слой, тем быстрее печать. Но при большой толщине слоя деталь может получиться неаккуратной: будут видны слои:

Чем тоньше слой, тем более ровной получается поверхность при печати.

Что это такое

Чтобы заработать на 3D принтере, нужно разбираться в принципах его функционирования.

3D принтер – устройство для печати объемных предметов на основе цифровой 3D модели. Расходные материалы, из которых изготавливается готовое изделие, называют филаментами.

Выделяют несколько технологий 3D печати, в зависимости от используемого расходника и особенности технологического процесса:

  • SLA (стереолитография). Филаментом выступает жидкий фотополимер, на который направляется лазерный луч, вызывающий затвердевание. Такие 3D принтеры стоят весьма недешево, поэтому их используют крупные компании. Модели, полученные по технологии SLA, отличаются высочайшей точностью, прочностью, а также могут быть огромных размеров.
  • SLS (выборочное лазерное спекание). В этой технологии применяется гипсовый порошок, который распределяется послойно, а затем спекается лазером. Полученные модели крайне прочны и высокотехнологичны, так что даже используются в ювелирной отрасли.
  • MJM (многоструйное моделирование). Наиболее передовая технология, в которой используют пластик, воск, фотополимеры и специальные составы. Ключевая особенность – применение основного материала и вспомогательного, призванного заполнять полости модели. Таким способом печатают импланты, протезы, украшения и т.д.
  • FDM (послойное наплавление). Начинающие предприниматели, желающие заработать на 3D принтере, чаще всего обращают взор именно на эту технологию. Филаментом является дешевый термопластик ABS и PLA, который расплавляется печатающей головкой и тонкой нитью слоями формирует готовую модель. Чем тоньше слой, тем более точное изделие получается. Чтобы завершить создание модели, необходима последующая обработка: выравнивание поверхности, полировка, покраска. PLA – пластик, созданный на базе тростникового или кукурузного крахмала. Он экологически безопасный, а изделия на основе PLA – прочные, даже жесткие и слегка глянцевые. ABS – термопластик, изготовленные из нефтепродуктов. Он не настолько безопасный, но модели из ABS – эластичные, теплостойкие и блестящие.

Оборудование, инвентарь

Компьютер – 25 тыс. руб., 3d принтер – 75 тыс. руб. При его покупке нужно учитывать возможность приобретения запчастей.

Бабины с пластиковой нитью 10 шт. – от 16 тыс. руб. Они бывают из нефтепродуктов (АБС-пластик) или из кукурузы и сахарного тростника (ПЛА-пластик). Лучше выбирать принтер, который использует оба вида.

Всего 116 тыс. руб.

Диаметр печатающего средства:

  • 250 мк – дешевый принтер, который быстро печатает;
  • 100 мк – подходит для домашнего использования;
  • 50 мк – очень качественная печать, не заметная для глаза человека.

Размеры изделий:

  • До 12 см3 – дешевый принтер;
  • До 30 см3 – принтер от 3 тыс. долл. Весом до 5 кг.

Отдельные маленькие детали можно склеить в одну большую.

Цвет печати зависит от количества головок. Чем их больше, тем разнообразнее расцветки детали. Но часто цвет изделия не влияет на ее качество. Поэтому не обязательно выбирать самые дорогие модели. Детали можно покрасить или производить из нитей разного цвета.

Двухмерные макароны

Научный коллектив Tangible Media Group, тесно сотрудничающий с крупными торговыми сетями и ресторанами, с помощью 3D-печати разработал плоские макароны из желатина и крахмала, которые «раскрываются» в воде и обретают уже объемную форму. 

Желатин, естественно, расширяется при поглощении воды, что дает исследователям возможность манипулировать с формами пищевых продуктов. Такая технология помогает экономить на упаковках продуктов, так как «плоские» макароны намного проще уместить в небольших коробках/пакетах, чем привычные нам «объемные».

С помощью 3D-принтеров ученые могут дозировать проценты желатина и крахмала в макаронах, что позволяет моделировать необходимые формы продукта, получаемые при контакте с водой. «Напечатанные» плоские макароны уже начали поставлять в бостонские рестораны. В будущем компания планирует использовать подобные технологии контроля формы с другими продуктами.

Nescafe вас разбудит

Крупнейшая в мире торговая марка кофе Nescafe по-своему использовала технологию трехмерной печати, выпустив специальные крышки-будильники. В крышку для кофейных банок встроен будильник с 7 различными звуками тревоги. Верхняя часть крышки окаймлена светодиодными лампами, которые загораются мягким красным цветом при срабатывании механизма. Чтобы отключить будильник, необходимо открутить крышку.

По идее производителей, пробудившийся сразу почувствует запах молотого кофе. Крышка-будильник Nescafe полностью производится на 3D-принтере, что не только значительно удешевляет производство, но и привлекает покупателей новыми революционными технологиями.

https://youtube.com/watch?v=8ZohB3q7rJo

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector